超聲波焊接機利用超聲波高頻機械振蕩產(chǎn)生的高密度能量使工件表面塑性變形，在壓力的破壞層，并在室溫下物理焊接金屬。熱傳導效率相對較好，超聲波焊接機在數(shù)據(jù)成本方面具有一定優(yōu)勢。利用高能激光脈沖加熱微小區(qū)域的數(shù)據(jù)，激光輻射的能量通過熱傳導分散到數(shù)據(jù)中，激光焊接適用于厚材料，如鋁板厚度一般選擇0.4mm，導致材料成本較高。

1、熱阻應(yīng)達到提高工件的熔點：超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)化，然后由工件進行分子傳導。超聲波在固體中的傳導聲阻遠小于空氣中的聲阻。當聲波通過工件接頭時，聲阻中的間隙較大，產(chǎn)生的熱能也相當大。由于熱阻低，溫度低，工件的其他部分不能焊接。

2、超聲波焊接機的輸出功率應(yīng)確定：超聲波焊接機的輸出功率大小與壓電陶瓷片的直徑和厚度相同。材料和設(shè)計工藝決定。一旦超聲波換能器定型。它需要一個振幅測量儀來準確測量它的振幅。

3、超聲波焊接機的誤區(qū)：輸出信號功率、振蕩頻率、振幅影響范圍企業(yè)應(yīng)根據(jù)不同工件的材料、焊接面積、工件中是否有電子信息元件、是否進行氣密等因素來綜合考慮。假如不太了解。咨詢正規(guī)生產(chǎn)廠工程技術(shù)人員。如果條件允許，到廠家進行現(xiàn)場管理溝通，不要盲目聽從一些非正式超聲波設(shè)備以及銷售工作人員的誤導。

4、超聲波焊頭結(jié)構(gòu)需要嚴格檢驗：正規(guī)超聲波模具廠家有一套嚴格的進料檢驗程序，加工尺寸經(jīng)計算機軟件模擬校準后加工。質(zhì)量有保證。一般來說，這些工序在車間是做不到的。如果模具設(shè)計不合理，焊接小工件時反應(yīng)問題不明顯，大功率時會出現(xiàn)各種弊端。在嚴重情況下直接損壞動力元件。